翅片加熱管采用優(yōu)質不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料，通過先進的生產設備和工藝制作而成，并進行了嚴格的質量管理，該系列產品可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。

散熱片電熱管，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。根據用戶要求進行了合理的設計，便于安裝。

工藝：散熱片電熱管它是由翅片纏繞在加熱管的外表層起散熱作用。

用途：用于烘箱、烘道加熱，一般加熱介質為空氣。產品在機械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業(yè)，尤其在空調器風幕行業(yè)得到廣泛應用。

特點：散熱效果好，熱效率高。

翅片加熱管產品特性：

1、升溫時間
在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min。

2、額定功率偏差
在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍；
對額定功率小于等于100W的元件為：±10%；
對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3、泄露電流
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA；
工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但不超過5mA；
I=1/6（tT×0.00001）；
I—熱態(tài)泄露電流mA；
t—發(fā)熱長度mm；
T-工作溫度℃；
多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4、絕緣電阻
出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ；
密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ；
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但應不小于1MΩ；
R=「（10-0.015T）/t」×0.001；
R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ；
t—發(fā)熱長度mm；
T—工作溫度℃。

5、絕緣耐壓強度
元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象。

6、經受通斷電的能力元件應能在規(guī)定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不會發(fā)生損壞。

7、過載能力
元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞。

8、耐熱性
元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞。

溫馨提示：非標尺寸可定做，也可根據客戶來樣定做，詳細請與賣家聯(lián)系。